Новата BG икономика е съвместна рубрика, подкрепена от ТехноЛогика, с твърдото убеждение, че обществото ни има нужда от примери на проспериращи български фирми, които доказват на младите хора, че има възможности за достойна реализация в България. Те са новият облик на българската икономика и техните постижения осмислят тежката цена на прехода, вдъхват надежда и национално самочувствие. Всеки петък ще представяме компании, които реално допринасят за растежа на икономиката ни. Те не са големи, не са популярни в общественото пространство, но са изключително витални, пазарно ориентирани, изпълнени с иновации.
ДАНИЕЛ ЖИВКОВ
Кубчетата лего са се появили на пазара в средата на ХХ век, но и днес са предпочитана игра за хиляди деца по света. Името “Лего” идва от датски и означава “играй добре”. Добре “играе” и Ангел Желев – един от собствениците на фирма “3А стийл” с основна дейност производство на форми за изливане на блокове, които наподобяват кубчета лего, но са от бетон и имат значително по-голям размер.
Ангел завършва икономика във Франция. След това отговаря за металообработващо предприятие в България, но решава да създаде собствена фирма, която да стартира от нула. В това приключение той се впуска заедно с двама свои съдружници: “През 2007-а, върху една зелена радомирска поляна, построихме хале. Вече имахме контакти с европейски пазари. Единият ми съдружник се занимава с продажба на неръждаема ламарина и по стечение на обстоятелствата съвместихме двата бизнеса. Стартовият капитал на фирмата дойде от основния ни партньор, който живее в Бразилия, той пое изплащането на кредит в размер на 1 млн. евро.”
Първоначално фирмата разполага със 7 души, а сега има 48. През 2013 г. се сдобиват с ново хале, в което се пренася част от персонала. През първата си година “3А стийл” среща трудности, докато развие изделията си и намери клиенти. Друг проблем, с който се сблъсква, е, че стартира дейността си малко преди кризата и не след дълго усеща негативното влияние: “Поръчките намаляха, но хубавото беше, че продължихме да работим с един холандски партньор. С него стартирахме дейност, която сега е основна за нас – произвеждаме метални калъпи и форми за изливане на бетонни блокове, приличащи на конструктор “Лего”. Това е едно изключително добро решение за строителството и се използва много в Европа. Ние сме единственият европейски производител на този тип блокчета, а вече сме единствени и за почти целия свят.”
Холандците прехвърлили инженерната дейност и производството в България. В началото производството започнало с един модел, но били разработени нови, които са по-здрави и вече разполагат с около 50 вариации. Калъпите са оранжеви заради холандското знаме.
Собственикът разяснява някои от предимствата на технологията, която използват: “Методът се използва много в Германия, защото там се съобразяват с екостандартите. Нашият продукт не остава в природата. Освен това в бетонните блокове може да се вложи 70% рециклиран бетон. Представете си, че трябва да изградите подпорна бетонна стена, която след 3 години няма да ви е нужна и трябва да разрушите. Ние предлагаме мобилен вариант на изливането на всякакъв вид бетонни стени, ако след 5 години не ви трябват, вдигате ги и ги премествате. Между блокчетата не се слага свързващ материал, просто се редят едно върху друго като лего. Изключително е компактно, с множество модификации. Изнасяме за Африка, Бразилия, Америка, Русия, но основно за Европа. С холандците направихме амбициозна програма, според която догодина трябва да удвоим тазгодишните количества. Ще инестираме в машини, но можем да си го позволим, тъй като миналата година утроихме печалбите си.”
“Произвеждаме и детайли за френските железници, с австрийска фирма пък правихме електрически табла за захранване на оръдия за изкуствен сняг. Освен това правим изделия за симулатори за стендове на “Ферари”. Всичко, което е от метал по тях, е наше дело”, казва Ангел Желев.
Той разкрива и как е постигнал успехите на фирмата си: “За да ти върви бизнесът, трябва да осигуриш високо качество, да спазваш сроковете и да работиш на добри цени. На холандците даваме качество, каквото дори холандска фирма не може да осигури. Правиха опити да стартират производство в Холандия, защото от гледна точка на логистиката им е по-удобно, но не им се получи, понеже нашето качество е по-добро. Имаме трима инженери по контрол на качеството, които проверяват изделията на 3 етапа. Машините ни са на немска фирма, която е световен лидер. Всеки нов клиент пита с какви машини работим и когато му кажем, не задава повече въпроси.”
Ангел Желев разкрива, че във фирмата залагат на млади кадри: “Наскоро назначихме един младеж от бюрото по труда, имаме и момче, което завърши миналата година. Титулярите на машините подготвят по-младите. Предпочитам да взема млади, тъкмо завършили момчета със светлина в очите и желание за работа. Имам 6 души, започнали от нула, от които съм много доволен. Имаме обаче и 76-годишен стругар, работещ наравно с другите.”
Поради чужда грешка “3А стийл” не успява да спечели първия европроект, по който кандидатства. След това обаче собствениците не се отказват и резултатите не закъсняват: “Кандидатствахме отново, този път с фирма “ДиТра”, която е софтуерен лидер. Спечелихме проекта и така купихме техен продукт, с помощта на който сега сме в пъти по-бързи отпреди. Програмата им позолява да се прави симулация на налягането на бетона, да се види колко ще се деформира и много други неща, които иначе ще трябва да научим по трудния начин – ще загубим време и средства. Сега всичко става автоматично. Кандидатствали сме по европейска програма за трети път и очакваме резултатите.”
Пазарувай в MediaMall.bg – книги, музика, филми и абонаменти
